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        解决方案

        木工机械

        木工机械

         木工机械直线导轨如何选择?   HIWIN直线导轨选用准则:   1.使用条件设定   ○ 应用之设备 ○ 行程   ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度   ○ 精度之要求 ○ 使用频率   ○ 刚性之要求 ○ 使用环境   ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限   2.台湾上银直线导轨各系列的应用   ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。   ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。   ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。   3.选用精度等级   ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定   4.假定滑块尺寸及数目   ○ 依经验选用   ○ 负荷状态   ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格   5.计算滑块最大负荷   ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷   ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值   6.选择预压力   ○ 依刚性要求及安装面精度选用   7.确认刚性   ○ 参照刚性表计算变形量  提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性   8.计算使用寿命   ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求  依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离   9.润滑选用   ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油   直线导轨选用完成。   直线导轨额定负荷:   1.基本静额定负荷   (1)基本静额定负荷(C0)的定义   直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,或受有很大冲击负荷时,会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形;当永久变形量超过某一限度,将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。依照定义:负荷的方向和大小不变的状态下,在受到最大应力接触面处,钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。   基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中;使用者可参照表格选用适合的直线导轨,但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。   (2)容许静力矩(M0)的定义   当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义   (3)静安全系数   当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。   fSL=C0/P或是fsm=M0/M   fSL:静安全系数   fSM:静安全系数(力矩负荷)   C0:基本静额定负荷(kN)   M0:容许静力矩(kN?m)   P:工作负荷(kN)   M:静力矩负荷(kN?M)   2.基本动额定负荷   (1)基本动额定负荷(C)的定义   基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。   上银直线导轨寿命:   1.寿命   当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。   2.额定寿命   直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。   3.寿命的计算   直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同,可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。   4.寿命系数   (1)硬度系数(fh)   直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62,倘若硬度值无法达到要求的水准,将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。   HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上,故fh为1   (2)温度系数(ft)   系统温度会对直线导轨的材质有影响,当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温,故建议使用温度应低于100°C。   (3)负荷系数(fw)   作用于直线导轨的负荷,除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外,还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷,此种型式的负荷并不容易算出,根据经验依负荷状况及使用速度,建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。   台湾上银直线导轨规格型号: 常备库存型号   HIWIN直线滑轨系列型号:   HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA   HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA   HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC   HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA   HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC   HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA   EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA   EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA
        发布时间: : 2020-10-26 浏览量 : 0
        矿山机械、工程机械

        矿山机械、工程机械

          矿山机械、工程机械所活跃的地方,多为山区及沙漠地带等远离人类普通生活的开采工地,有时甚至工作于地下2000米之处。这类机械种类繁多,从矿物粉碎机械到切削机械、筛选机械、装载机械、输送机械等,都是每天24小时连续运转的设备。这些机械中不论哪种机械发生了故障,都会给开采现场的生产造成很大影响,而且,由于近来机械的大型化,也使维修作业变得非常艰辛。在轴承的使用环境方面,“重载荷+冲击载荷”、“轻载荷+高速旋转”、“重载荷+低速旋转”等对轴承而言非常苛刻的条件很多。因此,用户所渴望的轴承,是具备能抵抗这些恶劣工况的坚固性、耐久性及高可靠性的产品。   在煤矿行业的应用煤矿机械设备是一种在煤矿挖掘,传送,运输时专用的大型机械设备,包括采矿机,输送机,井巷掘进设备,井下辅助运输、车辆设备,矿井绞车,通风及除尘设备,煤炭洗选设备,起重机,专用车辆等。煤矿生产中的机械设备具有如下特点:工作环境恶劣,设备时刻处于粉尘、水汽以及有害气体的包围之中。   在矿山和大型输送设备领域,石油和天然气的开采和生产领域及加工领域中的技术进步速度正日益加快。滚动轴承为这种快速发展贡献了力量。   在矿山及物料加工行业,需要解决不同机器的各种运行工况,在选择轴承时需要考虑:载荷、速度、寿命、环境因素、易于维护等方面。针对大多数的应用,可以考虑采用标准型号和标准设计的滚动轴承和滑动轴承,特殊的应用则根据特殊需求选择特殊的进口轴承。
        发布时间: : 2020-10-26 浏览量 : 0
        工业风机

        工业风机

          工业风机中的轴承通常在高速和相对较轻的径向负荷下运行。轴承还能在极端的高温或低温条件下运行,也能在不易进行维护的环境下运行。气流往往用于传送材料,材料会在叶轮上积聚起来,从而引起不平衡。这会减少风机的运行时间和使用寿命。 运行上的困难通常对风机中的轴承解决方案提出很高的要求。   工业风机轴承的应用   高温运行,而无需改用成本高昂的润滑方法:风机速度越高,产生的热量也越多。这通常需要将滑脂润滑改为成本更高的油浴法,甚至代价更高的循环油法。 但是,在许多情况下,不采用成本更高的润滑方法,也能提高风机’的性能。   采用油润滑或循环油润滑的高性能风机:高性能工业风机在很高的转速下运行,有时还在高温环境下工作。在这些条件下,一般以油为润滑剂。油润滑将确保降低轴承运行温度,还能延长补充润滑的间隔时间。   工业风机对轴承的要求   提高运行可靠性,增加正常运行时间:工业风机通常在恶劣的条件下运行,例如高温和空气受污染且不易进行维护的环境。这对轴承造成了特定的运行困难,可导致各种故障,从而缩短运行时间。如果一开始就分析运行条件,并选择相应的解决方案,就能极大地提高运行可靠性。相应地,还能减少成本高昂的计划外停机次数,改善总体经济效益。   延长使用寿命:风机是工业过程中的重要关键部件。因此,长久的轴承使用寿命是关键要求。低运行温度、充分润滑和避免污染是延长轴承使用寿命的重要因素。   提高性能:工业风机正朝着提高性能、免维护解决方案和降低能耗的方向发展。 轴承和相关部件是改进风机性能的重要因素。   降低噪声和振动   选择好的润滑剂:三分之一以上的轴承过早失效是由于使用了不正确的润滑剂和/或润滑剂使用量不足引起的。同时,工业风机中的轴承位置通常很难触及,给维护工作带来了困难。   低能耗:选择适合应用场合的轴承和密封件配置也至关重要。 妥善对中的皮带和轴是另一个关键要素。未能得到妥善维护的风机,以及轴和皮带都恰当对中的风机,两者的能耗差别可达30%。   快速可靠地完成安装与拆卸任务
        发布时间: : 2020-10-26 浏览量 : 0
        钢铁

        钢铁

          钢铁是现代工业的基础,也是衡量现代工业发展的标尺。它在所有重要的产业部门都得到了广泛的应用:交通运输、机械工程、钢结构工程、电力工程和环境技术。   大多数冶金机械都是要在高温、高载荷、高污染下运行的,这样的轴承等部件要求就会相应提高,就需要配合耐高温,高载荷,耐腐蚀性强的特种轴承,才能保主轴的连续安全运转,保证生产的顺利进行。 开发出一系列适用于恶劣环境下的耐高温密封式调心滚子轴承,这种轴承的特点是两侧各有橡胶密封件,保证轴承滚道在无尘的环境中安全运转,防止润滑脂的外漏,具有防尘、防水、耐高温高压、重载荷等优点,也有开式以及适用于特定应用的耐高温轴承,能在-40至+350度的工况下可连续安全运转,这是该轴承具有吸引力的特点,在很多要求高的应用中无法被取代,钢铁领域里更是做出了重要贡献。 在动态环境炼钢,轧制是一个典型的过程。在轧制过程中,炽热的钢辊之间的挤压,使其不再和更薄。这是一个至关重要的进程,极大地影响了高质量的最终产品。   炼钢   矿石通过高炉和转炉的一系列加工,最后生产出钢。通过炼钢可以生产出大约2000种不同的合金钢,这些合金钢在连续铸造设备中铸造成钢锭和板坯。   轧钢   通过铸造的过程生产出来的钢坯,钢锭以及板坯可以通过轧制的工艺过程生产出所需要的形状,尺寸以及特点的产品。轧机就是完成这道工序的设备。有热轧机,型钢轧机,矫直机,冷轧机,多辊冷轧机,传动轴。   常用轴承类型   多列圆锥滚子轴承   四列圆锥滚子轴承的类型包括开式的设计和带密封的设计。它们在轧机的应用中主要使用于轧辊支撑部位。   双列圆锥滚子轴承可以用于轧机轴承,使用在卷筒和调整机构中。   多列圆柱滚子轴承   圆柱滚子轴承在确定的安装空间内能够提供最高的承载能力。   它们适用于极高的径向载荷和速度(低摩擦系数)的情况下。它们作为轧辊轴承用在卷筒、传动装置和调整机构中。   滚针轴承   机加工滚针轴承用于连铸机安装空间非常紧凑的0/1段。   调心滚子轴承   调心滚子轴承是具有自调心功能的轴承,并能同时承受径向和轴向载荷;它们主要应用于对轴向引导精度要求不太高的场合。它们作为轧机轴承,应用在转炉、齿轮传动装置、转台、调整机构和连铸设备中。   角接触球轴承   角接触球轴承安装在轧机中作为线材轧机轴承,齿轮用轴承和导辊用轴承(推力轴承)。   它们确保极高的引导精度并适用于高速的情况。   深沟球轴承   深沟球轴承安装在导辊、轧辊(推力轴承)和转炉驱动齿轮中。   推力球面滚子轴承   除了径向载荷,轧机还需承受很大的轴向载荷,这样需要另外安装双列圆锥滚子轴承或对装推力球面滚子轴承。用于调整轧机的辊缝的丝杆驱动压下装置可采用推力圆锥滚子轴承。   支撑滚轮   支承滚轮轴承具有特别的应用,往往需要承担很高的载荷,如用在多辊冷轧机、连铸设备和转炉上。   它们可以以4~10套轴承为一组进行配置,这样保证了载荷分布的均布性。
        发布时间: : 2020-10-26 浏览量 : 0
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